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隨著現(xiàn)在科技的不斷發(fā)展，龍門式埋弧焊機(jī)作為埋弧焊的一種，也是被廣泛的所使用起來。它是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的焊接機(jī)器。不過有些人對(duì)于它的使用方法不是很了解。下面就由小編為大家所講解下龍門式埋弧焊機(jī)使用教程。
龍門式埋弧焊機(jī)特點(diǎn)：

埋弧焊電源可以用交流(弧焊變壓器)、直流(弧焊發(fā)電機(jī)或弧焊整流器)或交直流并用。要根據(jù)具體的應(yīng)用條件，如焊接電流范圍、單絲焊或多絲焊、焊接速度、焊劑類型等選用。

一般直流電源用于小電流范圍、快速引弧、短焊縫、高速焊接，所采用焊劑的穩(wěn)弧性較差及對(duì)焊接工藝參數(shù)穩(wěn)定性有較高要求的場(chǎng)合。采用直流電源時(shí)，不同的極性將產(chǎn)生不同的工藝效果。當(dāng)采用直流正接(焊絲接負(fù)極)時(shí)，焊絲的熔敷率高；采用直流反接(焊絲接正極)時(shí)，焊縫熔深大。

一、焊前檢查

1、軌道上是否有異物阻擋及整潔。

2、電源及保險(xiǎn)絲是否完好正常，DC-1000或AC-1200主機(jī)應(yīng)處于焊接條件位置。

3、焊粉量及流量是否足夠及通暢。

4、開車檢測(cè)焊絲焊粉是否通暢，電纜臺(tái)車是否有松動(dòng)現(xiàn)象及其軌道是否有障礙物。

5、焊口清除：焊口易附著水氣、灰塵、油脂、焊渣及涂料、這些都是焊道廢氣的來源。使得焊接后，焊道產(chǎn)生脆化及氣孔，因此必須清除干凈。

6、接地線及焊接電纜是否真的接緊，是否有燒毀現(xiàn)象。

7、焊絲盤是否運(yùn)轉(zhuǎn)通暢。

二、加入藥劑

1、在斷電情況下，打開初級(jí)分離器將藥劑裝入(約50㎏)，裝好初級(jí)分離器。

2、打開料斗手閥，使小藥斗內(nèi)充滿焊劑。

3、在焊接過程中將漏斗打開，啟動(dòng)回收裝置連續(xù)放料，回收工作進(jìn)行。

4、還應(yīng)攪拌回收裝置粉塵袋，清除雜物，檢查焊劑量，如有必要加入藥劑則加入一定量藥劑，同時(shí)檢查一次氣密性。

三、焊接操作

1、先后接通總電源、門架驅(qū)動(dòng)電源及焊接電源。

2、將伸縮柱升起。

3、門型架移到起焊位置，調(diào)整伸縮柱之高度，使機(jī)頭置于焊件口邊緣。

4、調(diào)節(jié)NA-3使直流系統(tǒng)的焊絲與工件接觸，調(diào)節(jié)NA-4使交流系統(tǒng)上的焊絲離工件約10mm。

5、將藥劑覆蓋在焊口與焊絲上。

6、配合焊口形狀調(diào)整高度，按下焊絲手動(dòng)開關(guān)，將焊絲送出，將焊絲用鐵剪剪去碳化部分，以銳角為宜，利于起弧。

7、依焊接程序設(shè)定焊接速度，焊接電壓電流，將焊接開關(guān)打在“自動(dòng)”位置。

8、焊接完畢后，關(guān)掉焊粉回收機(jī)，將機(jī)臺(tái)退回原來起焊處，進(jìn)行下一次焊接。

9、按下行走開關(guān)，同時(shí)按下NA-3及NA-4或MZ-1-1000的工作開關(guān)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

綜上就是小編為大家所介紹關(guān)于龍門式埋弧焊機(jī)操作規(guī)程的相關(guān)信息，希望這些能夠幫助到大家。